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3D打印服务

SLA简介:
光固化成型工艺,也被称为立体光刻成型属于快速成型工艺的一种,简称SL,也有时被简称SLA。该工艺是美国的于1986年研制成功的一种RP工艺,1987年获美国专利的快速原型技术。它以光敏树脂为原料,通过计算机控制紫外激光石器逐层凝固成型。这种方法能简捷、全自动地制造出表面质量和尺寸精度较高、几何形状复杂的原型。
 
 
 
FDM简介:
熔融挤压成型技术,也叫熔融堆积成型,这种工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝,像挤牙膏一样从喷头挤出,堆积在成型面上成型,设备涵盖从构建快速概念模型到慢速高精密模型的不同应用区间,材料主要是聚酯、ABS、弹性体材料、以及熔模铸造用蜡。
 
 
SLS简介:
粉末烧结成型(Selected Laser Sintering),简称SLS,采用红外激光器对粉末材料(尼龙、尼龙玻纤、尼龙碳纤维、尼龙铝粉、PS材料以及各种金属材料包括:模具钢、钛合金、铝合金以及CoCrMo合金、铁镍合金等)直接烧结成型的系统。代表: EOS的EOSINT M280、P395等,分别是全球领先的金属成型和塑料成型设备。
 
 
 
喷墨技术简介:
POLYJET技术是由以色列OBJET公司发明并申请专利的,并由公司进行商业化推广。Polyjet的打印头类似于行式打印机,沿着X轴前后滑动,在成型室里铺上一层超薄的光敏树脂。每铺完一层后,喷头架边上的紫外光球立即发射紫外光,快速固化和硬化每层光敏树脂。这一步骤减少了使用其他技术所需的后处理过程。每打印完一层,机器内部的成型底盘就会极为精确地下沉,而喷头继续一层一层地工作,直到原型件完成。精密的工具软件保证了所有的喷头能协调运作,能同步地往底盘上喷射等量的材料。这就产生了特别平坦和光滑的表面。成型时使用了两种不同的光敏树脂材料:一种是用来成型实体部件的成型材料,另一种类胶体的用来支撑部件的支撑材料。支撑结构的骨架先提前预排好程序用来配合复杂的成型件。,如(空腔,悬垂,底切,薄壁的截面)成型完成后,只用一个水喷头就可以轻易地移除支撑材料,留下光滑的表面。代表现代手板行业最新技术。
 
彩色3D打印简介:
彩色3D打印工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-Dimensional Printing)专利,该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。